第三节 金属切削机床
金属切削机床是用切削加工或磨削加工的方法,切去毛坯上或工件上的余量,将其加工成合格零件的机器,实际上也就是制造零件的机器,称为“工作母机”或“工具机”。
一、金属切削机床的分类
机床品种、规格繁多,为了便于区分、使用和管理,必须对机床进行分类。
1. 按机床的加工功能分类
机床主要按其加工功能和使用的刀具进行分类。根据国家制定的《金属切削机床型号编制方法》(GB/T15375—1994),目前将机床分为1
1类,见表10-1,此为最基本的分类方法。表10-1 金属切削机床分类及代号
类 型 | 车床 | 钻 床 | 镗 床 | 磨 床 | 齿轮加工机床 | 螺纹加工机床 | 铣床 | 刨插 床 | 拉床 | 锯 床 | 其它 机床 | ||
代号 | C | Z | T | M | 2M | 3M | Y | S | X | B | L | G | Q |
读音 | 车 | 钻 | 镗 | 磨 | 2磨 | 3磨 | 牙 | 丝 | 铣 | 刨 | 拉 | 割 | 其 |
2.按机床的通用性分类
⑴ 通用机床 这一类机床通用性强,加工范围广,可用于多种零件的不同表面加工。如卧式车床、万能外圆磨床、万能铣床等。
⑵ 专门化机床 它的加工范围较窄,针对一类或几类零件的一道或几道特定工序的加工,如凸轮磨床、丝杠车床等。
⑶ 专用机床 加工范围最窄,专门针对某一类零件的某一特定工序。例如加工机床主轴箱体孔的专用镗床、加工各类典型零件的组合机床等。
3.按机床的自动化程度分类
可分为手动、机动、半自动、自动机床。
4.按机床的工作精度分类
可分为普通机床、精密机床、高精密机床等。
5.按机床的质量和尺寸分类
可分为仪表机床、中型机床、大型机床(质量大于10t)、重型机床(质量大于30t)和超重型机床(质量大于100t)。
二、金属切削机床型号的编制方法
机床型号是用来表明机床的类型、通用特性(表10-2)、结构特性、主要技术参数等。按GB/T15375—1994规定,我国的机床型号是用一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定的规律排列而成的。它适应于各类通用机床和专用机床型号的方法。机床型号表示方式如下:
(△) ○ (○) △ △ △ (×△) (○) △ △
企业代号
其它特性代号
重大改进顺序号
主轴数或第二主参数
主参数或设计顺序号
系代号
组代号
通用特性、结构特性代号
类代号
分类代号
注:1。有“()”的代号或数字,若无内容时则不表示,若有内容时则不带括号。
2.有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母。
3.有“△”者为阿拉伯数字。
4.有“△”符号者,为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字,或两者兼有。
1.机床类、组、系的划分及其代号
机床的类别用汉语拼音大写字母表示。例如,“车床”的汉语拼音是“Che Chuang”,所以用“C”表示。机床的类别代号见表10-1。
机床的组别和系别代号用两位数字表示。每类机床按其结构性能及使用范围划分为10个组,用数字0—9表示。每组机床又分为若干个系(系列)。机床的类、组划分详见表10-2。
2.机床的特性代号
机床的特性代号表示机床所具有的特殊性能,包括通用特性和结构特性。当某类型机床除有普通型外,还具有表10-3所列的某种通用特性时,在类别代号之后加上相应特性代号。例如“CK”表示数控车床。
3.机床主参数、第二主参数和设计顺序号
机床的技术参数是表示机床尺寸大小及加工能力的各种数据。它包括:主参数、第二
10-2金属切削机床类、组划分
类 别 | 组 别 | |||||||||
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
车 床 C | 仪表车床 | 单轴自动车床 | 多轴自动、半自动车床 | 回轮、转塔车床 | 曲轴及凸轮轴车床 | 立式车床 | 落地及卧式车床 | 仿形及多刀车床 | 轮、轴、辊、锭及铲齿车床 | 其它车床 |
钻 床 Z | 坐标镗钻床 | 深孔钻床 | 摇臂钻床 | 台式钻床 | 立式钻床 | 卧式钻床 | 钻铣床 | 中心孔钻床 | 其它钻床 | |
镗 床 T | 深孔镗床 | 坐标镗床 | 立式镗床 | 卧式铣镗床 | 精镗床 | 汽车、拖拉机修理用镗床 | 其它镗床 | |||
磨 床 M | 仪表磨床 | 外圆磨床 | 内圆磨床 | 砂轮机 | 坐标磨床 | 导轨磨床 | 刀具刃磨床 | 平面及端面磨床 | 曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊磨床 | 工具磨床 |
磨 床 2M | 超精机 | 内圆珩磨机 | 外圆及其它珩磨机 | 抛光机 | 砂带抛光及磨削机床 | 刀具刃磨及研磨机床 | 可转位刀片磨削机床 | 研磨机 | 其它磨床 | |
磨 床 3M | 球轴承套圈沟磨床 | 滚子轴承套圈滚道磨床 | 轴承套圈超精机 | 叶片磨削机床 | 滚子加工机床 | 钢球加工机 | 气门、活塞及活塞环磨削机床 | 汽车拖拉机修磨机 | ||
齿轮加工机 床Y | 仪表齿轮加工机床 | 锥齿轮加工机床 | 滚齿及铣齿机床 | 剃齿及珩齿机床 | 插齿机 | 花键轴铣床 | 齿轮磨齿机 | 其它齿轮加工机床 | 齿轮倒角及检查机 | |
螺纹加工 机床 S | 套丝机 | 攻丝机 | 螺纹铣床 | 螺纹磨床 | 螺纹车床 | |||||
铣 床 X | 仪表铣床 | 悬臂及滑枕铣床 | 龙门铣床 | 平面铣床 | 仿形铣床 | 立式升降台铣床 | 卧式升降台铣床 | 床身铣床 | 工具铣床 | 其它铣床 |
刨插床 B | 悬臂刨床 | 龙门刨床 | 插床 | 牛头刨床 | 边缘及模具刨床 | 其它刨床 | ||||
拉 床 L | 侧拉床 | 卧式外拉床 | 连续拉床 | 立式内拉床 | 卧式内拉床 | 立式外拉床 | 键槽、轴瓦及螺纹拉床 | 其它拉床 | ||
锯 床 G | 砂轮片锯床 | 卧式带锯床 | 立式带锯床 | 圆锯床 | 弓锯床 | 锉锯床 | ||||
其它加工机 床 Q | 仪表机床 | 管子加工机床 | 木螺钉加工机床 | 刻线机 | 切断机 | 多功能机床 |
主参数、主要工作部件的尺寸(如工作台面)、主要工作部件的移动行程范围(如加工中心主轴或工作台沿长、宽、高三个方向的移动范围)等。
机床主参数代表机床规格的大小,用折算值(主参数乘以折算系数)表示。某些通用机床,当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示。第二主参数一般是指主轴数、最大跨距、最大工作长度、工作台工作面长度等。
表10-3 机床通用特性代号
通用 特性 | 高精度 | 精密 | 自动 | 半自 动 | 数控 | 加工中心(自动换刀 | 仿形 | 轻型 | 加重型 | 简式或经济型 | 柔性加工单元 | 数 显 | 高 速 |
代号 | G | M | Z | B | K | H | F | Q | C | J | R | X | S |
读音 | 高 | 密 | 自 | 半 | 控 | 换 | 仿 | 轻 | 重 | 简 | 柔 | 显 | 速 |
4.重大改进顺序号
机床的重大改进顺序号用26个字母(去掉I、O)并根据先后次序来表示。
5.其他特性代号
用/和1、2、3……等顺序号或汉语拼音字母来表示。
6. 企业代号
用上级规定的企业代号表示。
有些型号中,当不需要表达某部分内容时,则将表示出来。
例如MG1432A型高精度万能外圆磨床
M G 1 4 32 A
类别代号(磨床类)
通用特性(高精度)
组别代号(外圆磨床组)
系别代号(万能外圆磨床系)
主参数(最大磨削直径320mm)
重大改进顺序号
三、常用机床
1.车床
图10-11 卧式车床
1—变速箱 2—主轴变速受柄 3—进给箱 4—挂轮箱 5—主轴箱 6—三爪卡盘 7—刀架 8—尾架 9—
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