五金冲压模具设计-五金弹片冲压有什么优点?

五金弹片在冲压进程,因运用的是高速冲床,风险系数比较高.假如操作不当,对模具会构成严重损坏,且操作人员安全也会受到伤害,所以模具需下机时,紧记按以下操作实行,才干保证模具及操作人员的安全.
  五金弹片模下机分两种状况,正常下机与失常下机.
  一、五金弹片正常下机:
  1.先把冲床打到"寸动",关掉计数器;
  2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°),剪断料带;制止模具不不才死点时将料带剪断,易致使料带变形和模具零件危害.
  3.松掉上下模螺丝.
  4.把冲床打到上死点,一同把模具拉到模具车基地方位,拉模时需两人一同完结,不可一人拉模具以保证安全.
  5.模具车有必要拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度.防止模具车卡在冲床途径,构成模具滑落.
  6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时制止放置于冲床操作面途径.

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  二、五金弹片失常下机:
  1.关掉主机电源和计数器;
  2.待飞轮彻底间断后,用塑胶或纸心置于模具前后对角止高柱上.不可垫于剥料板与模仁固定板之间,亦不可用铁块替代塑胶置于模具内.
  3.用安全棒摇飞轮(切忌用手拔飞轮或在飞轮未间断前用安全棒阻遏飞轮作业)上下止高柱贴住即可.
  4.松掉上下模螺丝,用安全棒把飞轮拔到0°——70°,即可把模拉下来.
  三、五金弹片下机注意事项:
  1.拉动模具前需供认模具进料口料带托板已松掉拿下.
  2.模具拉不动时可一人向外拉,一人向后推.(切忌两人一同向后推,将模具推出冲床途径)亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后,两手一同向上抬起一点后拉出.
  3.模具拉离冲床时模具车不可转弯过急,防止导料板或资料托板挂住冲床或冲床隔音罩,构成模具零件损坏或模具滑落.
  4.失常下模时不可再寸动操作,特别是在模具止高柱垫塑胶后.
  5.模具下模后将冲床主机及其它电源关闭,防止资本浪费.
  6.模具正常停机时需将模具寸动作业至扶引针进入料带圆孔.(防止无气压时送料机不夹持资料而构成的资料后退致使缠带.)制止将模具停于下死点.(易构成模内绷簧运用寿数降低)
  模具五金弹片冲压时的资料(五金弹片或非五金弹片)分批处置赏罚进入特殊目标部件.模具是冲压至关重要的,不切合模具冲压分娩,批号是很难的恳求;没有前进长辈的冲压,冲压先辈的技术是无法完结的.KN95
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