量具使用-1.钢直尺、内外卡钳及塞尺(图文教程)

  钢直尺

钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有1503005001000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。

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1-1  150 mm钢直尺

钢直尺用于测量零件的长度尺寸(1-2),它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.10.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得

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1-2  钢直尺的使用方法

a)量长度  b)量螺距  c)量宽度  d)量内孔  e)量深度  f)划线   

如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。

二  内外卡钳

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 a)内卡钳                       b)外卡钳

1-3  内外卡钳

),在钢直尺上进行读数,或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。

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1-4  卡钳钳口形状好与坏的对比

正确

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错误                                         错误

(b)                                          (c)

1-5  卡钳开度的调节

外卡钳的使用  外卡钳在钢直尺上取下尺寸时,如图1-6(a),一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测量面的联线应与钢直尺平行,人的视线要垂直于钢直尺。

正确                  错误

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(a)                                         (b)                 c)

 

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(d)                                         (e)

1-6  外卡钳在钢直尺上取尺寸和测量方法

内卡钳的使用  用内卡钳测量内径时,应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线,即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。因此,测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点(图1-7a),上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探,并沿孔壁圆周方向摆动,当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时,则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。再将卡钳由外至里慢慢移动,可检验孔的圆度公差,图1-7b 所示。用巳在钢直尺上或在外卡钳上取好尺寸的内卡钳去

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(a)                                               (b)

1-7  内卡钳测量方法

测量内径,图1-8a 所示。就是比较内卡钳在零件孔内的松紧程度。如内卡钳在孔内有较大的自由摆动时,就表示卡钳尺寸比孔径内小了;如内卡钳放不进,或放进孔内后紧得不能自由摆动,就表示内卡钳尺寸比孔径大了,如内卡钳放入孔内,按照上述的测量方法能有12mm的自由摆动距离,这时孔径与内卡钳尺寸正好相等。测量时不要用手抓住卡钳测量,图1-8b 所示,这样手感就没有了,难以比较内卡钳在零件孔内的松紧程度,并使卡钳变形而产生测量误差。

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1-8  卡钳取尺寸和测量方法

卡钳的适用范围  卡钳是一种简单的量具,由于它具有结构简单,制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点,广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验,尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验,卡钳是最合适的测量工具。

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1-9  内卡搭外径百分尺测量内径

卡钳虽然是简单量具,只要我们掌握得好,也可获得较高的测量精度。例如用外卡钳比

较两根轴的直径大小时,就是轴径相差只有0.01mm,有经验的老师傅也能分辨得出。又如用内卡钳与外径百分尺联合测量内孔尺寸时,有经验的老师傅完全有把握用这种方法测量高精度的内孔。这种内径测量方法,称为“内卡搭百分尺”,是利用内卡钳在外径百           

塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成(图1-10)按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面,且都有厚度标记,以供组合使用。 

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1-10  塞尺

测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在0.030.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。塞尺的规格见表1-1

1-11 是主机与轴系法兰定位检测,将直尺贴附         

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1-直尺                               2-法兰

1-11  用直尺和塞尺测量轴的偏移和曲折          1-12  用塞尺检验车床尾座紧固面间隙

1.     根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数愈少愈好;

2.     测量时不能用力太大,以免塞尺遭受弯曲和折断;

3.     不能测量温度较高的工件。

1-1  塞尺的规格

A

B

塞尺片长度/mm

片数

塞尺的厚度及组装顺序

组别标记

75A13

75B13

75

13

0.02;0.02;0.03;0.03;0.04;

0.04;0.05;0.05;0.06;0.07;

0.08;0.09;0.10

100A13

100B13

100

150A13

150B13

150

200A13

200B13

200

300A13

300B13

300

75A14

75B14

75

14

1.00;0.05;0.06;0.07;0.08;

0.09;0.19;0.15;0.20;0.25;

0.30;0.40;0.50;0.75

100A14

100B14

100

150A14

150B14

150

200A14

200B14

200

300A14

300B14

300

75A17

75B17

75

17

0.50;0.02;0.03;0.04;0.05;

0.06;0.07;0.08;0.09;0.10;

0.15;0.20;0.25;0.30;0.35;

0.40;0.45

100A17

100B17

100

150A17

150B17

150

200A17

200B17

200

300A17

300B17

300

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