UG模具设计做避空位的方法

说一下,模具上的避空的处理,这个是对于加工的考虑,也是对FIT模容易的一个考虑。很多人于这一块关注得比较少,今天重点说一下。一副模分了出来,其实说明不了什么,很多初学者只要入了门,一般的模都搞得出来,搞出来的东东要不仅没错而更要好用才是真功夫。模具的避空位不容置疑,都是在非封胶位,封胶位搞一个就是多胶了,常见的是哪几类呢?第一类是R角处的避空,CNC有刀是旋转运动的,所以不管多小的刀,在加工的时候,都会有个R径。在这里,又扯到一个多大的刀能加工多深的孔,唉,很是麻烦,要说明一个东东,牵扯的东东,实在太多,这日志真他妈的不好写。比如R1的刀,最大的加工深度是4MM。R2的刀最大的加工深度是15MM,R5的刀最大的加工深度是40MM!为什么会有个最大的加工深度呢,这又有个刀的切削刃受力的问题,不扯远了。低的位置为R角,相对应的高出来的为C角,如下图所示,打个比方,假如前模是R5,后模的C角应该倒多大呢?C5?C5.5?5.5当然没有问题,C5有没有问题呢,在CAD里画一个看看就知了,有些朋友有会说,好像有点尖点相干涉了啊,唉,书生误国!记住,R5的角相应的位置倒C5,没有人会说你的!第二类是分型面的上擦穿位,这个都是斜面,做避空是为了光刀的距离尽量短的,一点有个8-12MM的封胶位就足够,其它的地方可以锣掉0.2MM,这样,一来减少刀具的磨损,二来如果加工不到位,FIT模的工作量也会尽量小点!第三类是主分型面的避空了,这个大多是针对于弧面分型的产品,在产品的周边出来8-12MM,锣低0.2MM进行避空,我们先抓张图看一下,一般的做法:这种做法的缺点显而易见,再来看一下改良后的做法:很多地方是做了红色面,其它的部分锣成一个平面,这是可行的,这种方案其实没有什么避空的,真正要做避空的做法是如上图所示,把黄色面加上去,黄色面起一个垫平的作用,其它的地方均比黄色面低0.2,完全避空的,这一样一来,模仁上的受力面变成了红色面和黄色面,单位面积的压强得以减小。今天郁闷,心情始终有点不舒服!晚上五点到七点,骑上自己的破单车没有目的转了圈,回来后心情才有些许的平静!看了个电影,总算能坐下来写点东东了,毕竟自己不是神,受情绪控制得很。想明白了,只要有一个观众,一点掌声,一双关注的眼神,求实的日志会继续走下去,直到不能走的那天! 一副模具的灵魂是模仁,模胚是标准件,在视频中不断的重复是浪费大家的时间。所以,在视频中,模胚这一块涉及的比较少。在时间的控制方面,其实掌握得还可以,至少没有拖,将心比心,毕竟不是电影,本来是件很枯燥的事,搞得如尿意一样,有啥意思!说一下,模具上的避空的处理,这个是对于加工的考虑,也是对FIT模容易的一个考虑。很多人于这一块关注得比较少,今天重点说一下。一副模分了出来,其实说明不了什么,很多初学者只要入了门,一般的模都搞得出来,搞出来的东东要不仅没错而更要好用才是真功夫。模具的避空位不容置疑,都是在非封胶位,封胶位搞一个就是多胶了,常见的是哪几类呢?第一类是R角处的避空,CNC有刀是旋转运动的,所以不管多小的刀,在加工的时候,都会有个R径。在这里,又扯到一个多大的刀能加工多深的孔,唉,很是麻烦,要说明一个东东,牵扯的东东,实在太多,这日志真他妈的不好写。比如R1的刀,最大的加工深度是4MM。R2的刀最大的加工深度是15MM,R5的刀最大的加工深度是40MM!为什么会有个最大的加工深度呢,这又有个刀的切削刃受力的问题,不扯远了。低的位置为R角,相对应的高出来的为C角,如下图所示,打个比方,假如前模是R5,后模的C角应该倒多大呢?C5?C5.5?5.5当然没有问题,C5有没有问题呢,在CAD里画一个看看就知了,有些朋友有会说,好像有点尖点相干涉了啊,唉,书生误国!记住,R5的角相应的位置倒C5,没有人会说你的!


UG模具设计做避空位的方法,模具设计,第1张

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