3.1
常用测量工具
测量零件尺寸时，由于零件的复杂程度和精度要求不同，需要使用多种不同的测量工具和仪器，才能比较准确地确定零件上各部分的尺寸。这里仅介绍几种常见的测量工具—钢皮尺、内卡、外卡、游标卡尺等，供学习测绘草图时参考。
图6-3 常用的测量工具
3.2 测量尺寸的方法
在测绘零件时，正确测量零件上各部分的尺寸，对确定零件的形状大小是非常重要的，在实际工作中，使用的测量工具、仪器及测量方法很多，这里仅介绍几种常用的方法。
(1)测量直线尺寸对于直线尺寸，通常用钢皮尺或游标卡尺直接量取，如图6-4所示。
图6-4 测量直线尺寸
(2)测量回转体的内、外直径
测量外径若用外卡，外卡应与被测量零件的轴线垂直；测量内径若用内卡，内卡应沿轴线方向放入，然后轻松转动，测量出最大的尺寸即为直径尺寸。用上述工具测量，还需再用钢皮尺量出其数值。若用游标卡尺测量内、外径，则可直接读出尺寸数值，如图6-5所示。
(3)测量壁厚
当被测零件的壁厚能直接量取时，可采用钢皮尺或游标尺测量；若不宜直接量取时，可采用钢皮尺和外卡配合测量，如图6-6所示。
图6-6 测量壁厚
(4)测量阶梯孔的直径
(5)测量孔间距
(6)测量中心高 如图6-9所示
(7)测量圆角
测量圆角可应用圆角规。测量时找出与被测零件相吻合的样板，从而读出圆角半径的大小。测量螺纹的螺距时，若用螺纹规测量，应找出与被测螺纹牙型吻合的样板，从而读出螺距。对外螺纹可用钢皮尺直接测量螺距。此外也可将螺纹的牙尖拓印在纸上，然后用钢皮尺测量印痕间的距离即为螺距数值。如图6-10、6-11所示。
(8)测量曲线轮廓或曲面半径
1)铅丝法—将铅丝弯成与被测的曲线或曲面部分的实形相吻合的形状，然后将铅丝放在纸上画出曲线，最后适当分段用中垂线法求得各段圆弧的中心，再量得半径，如图6-12所示。
2)拓印法—在零件的被测部位，覆盖一张纸，用手轻压纸面，或用铅心或用复写纸，在纸面上轻磨，即可印出曲面轮廓，得到真实的平面曲线，再求出各段圆弧半径，如图6-13所示。
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