在设计和绘制装配图的过程中,应该考虑到装配结构的合理性,以保证机器和部件的性能,并给零件的加工和装拆带来方便。确定合理的装配结构,必须具有丰富的实际经验,并作深入细致的分析比较。
现举例说明如下:
7.1 装配接触面的合理配置
两零件之间,在同一方向上接触面或配合面的数量,一般不得多于一个。因为,要使同一方向上的两对表面同时接触时很困难的,这不仅要严格保证各表面的加工精度,而且会给装配工作带来不便,如图7-10及图7-11、7-12所示。
图7-10 接触面的画法
图7-11 接触面的画法(观看动画)
图7-12 接触面的画法
沉孔与凸台的画法如图7-13、7-14所示。
图7-13 沉孔
图7-14 凸台
7.2 螺纹连接的合理结构
图7-15 通孔应大于螺杆直径
图7-17 要留出板手活动空间(观看动画)
图7-18 要留出板手活动空间(观看动画)
图7-19 加手孔或改用双头螺柱
7.3 定位销的合理结构(如图7-20所示)
图7-20 定位销装配结构 图7-21 用轴肩固定轴承内、外圈
7.4 滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构(如图7-21至7-26所示)
图7-22 用弹性挡圈固定轴承内、外圈
图7-26 滚动轴承的密封(a)
图7-26 滚动轴承的密封(b)
图7-26 滚动轴承的密封(c)
图7-26 滚动轴承的密封(d)
7.5 防松的结构
7.6 防漏的结构
图7-28 防漏结构
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