模具报价
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4.1 模具类型
注射模具类型依据模具基本结构分为两类:一类是二板模也称大水口模;另一类是三板模也称细水口模。其它特殊结构的模具,也是在上述两种类型的基础上改变,如哈夫模、热流道模、双色模等。所有模具按固定在注射设备上的需要,又有工字模和直身模之分;通常模具宽度尺寸小于等于300mm,选择工字模如图4.1.1所示;宽度尺寸大于300mm,选择直身模如图4.1.2所示。
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4.1.1 二板模(大水口模)
二板模是指那些能从分模面分开成前、后两半模的模具。二板模常见类型如下图:
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4.1.2 三板模(细水口模)
三板模主要由三个部分或模板组成,开模后,各模板之间相隔一段距离,胶件从形成分模面的两块模板之空间距离落下,浇道则从另一空间距离落下(这是对冷流道模具来讲),这种把胶件与浇道分隔开的模具称三板模。三板模如图4.1.7所示,其开模要求为:
D为模具中最长入浇道值,A=D+E+(10~15mm),并且,A/110mm(手横向取浇道间距);
(2) B+C=A+2mm,通常取C=10~12mm。
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4.2 报价图的绘制及订料
模具报价资料有报价图和订料单;报价图也是模具最初的设计方案,它为模具订料提供参考说明。
4.2.1 绘制报价图
非通框模具报价图如图4.2.1 图4.2.2所示。
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注明:
(1)模具因行位或其它特殊结构使得模框开槽,这时模具不应制作通框。
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(2)线切割用料图中,料边距离f=30mm, e=5~10mm。
(3)由于行位引导伸长,所以边钉需加长。
通框模具报价图如图4.2.3 图4.2.4所示。
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注明:
(1)在模具结构允许的条件下,方铁宽度加宽 (N值加大),提高托板强度,使C=5~15mm。
(2)模具(宽X高)为/450X450mm 时:当模宽<550mm,增加两个针板边;当模宽/550mm时,增加四个针板边。
(3)因有吊环螺钉孔,针板边到边框距离M/40mm。
(4)模具精框角位R值:当框深 1~50mm,R=13mm;当框深 51~100mm,R=16.5mm。
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绘制报价图应反映模具的以下几方面:
(1)依据模腔数要求,进行胶件排位(详见5.1节)。
(2)确定胶件入浇形式,选择模具类型,如二板模或三板模。
(3)绘出模具机构的大体形状及位置要求,如行位斜度、行出距离及锁紧机构等。
(4)选定方铁高度,根据胶件各部位脱出后模型腔所需最大长度,使得H/胶件脱模最大长度+10mm顶位空间,如图4.2.3所示。
(5)绘出模具前、后模最大料厚要求如图4.2.3所示,前模厚Q,后模厚K。
(6)适当调整模具外形尺寸(宽X高X厚),使模具能在最经济(较小)的注射设备上生产。
4.2.2 订料
订料是在已有报价图的基础上,绘制模坯简图,填写订料单,如图4.2.5 图4.2.6所示。
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坯简图和订料单的制作需注意以下几点:
(1)为使模坯简图和订料单传送(FAX)清楚,简图和料单中的数值(除特殊值外)以整数表示。
(2)模坯简图只反映模坯制作公司所做的内容,报价图中其它结构内容都须删去。
(3)模具前、后模型腔板(如图4.2.6所示,板4、板5),须注明开精框或粗框,及通框分中或非通框分中,非通框分中还须有深度值;对加工非对称框时,简图中必须详细绘出注明。
(4)拉令(吊环孔),对型腔模板厚/100mm,外形/400X400mm,注为“十字公制”——四边框中间位制作吊环孔;厚为<100mm,外形<400X400mm,注为“公制”——只在长度方向两边中间位制作吊环孔。
(5)模具镶件(如图4.2.6所示模镶件、呵镶件、呵中镶件)的料厚,应预留加工余量,在报价图(如图4.2.3所示,料厚Q、K值)厚度尺寸上加厚1~2mm;另外,所订镶件钢料需注明“锣磨正曲尺”。
(6)选择模具钢料应前模硬度高于后模,前、后模硬度相差HRC5度以上;当模具钢料需淬火处理时,选用M310或S136。
4.2.3 模具材料选用
现本公司常选择的钢材厂家为“利昌五金机械钢材”;常用模具材料如下表:
材料牌号 | 出厂硬度 | 适用模具 | 适用塑料 | 热处理 | 备注 |
M238 | HRC30~34 | 需抛光的前模、 前模镶件 | ABS、PS、 PE、PP、PA | 淬火至HRC54 | 不耐腐蚀 |
718S | HRC31~36 | 火焰加硬至 HRC52 | |||
M238H | HRC33~41 | 需抛光的前模、前模镶件 | ABS、PS、 PE、PP | 预加硬、 不须淬火 | |
718H | HRC35~41 | ||||
M202 | HRC29~33 | (大模)前模、后模、镶件、行位 | 淬火至HRC54 | ||
MUP | HRC28~34 | ||||
M310 | 退火£HRC20 | 镜面模、前模、后模 | PC、PVC、 PMMA、POM、 TPE、TPU | 淬火至HRC57 | 耐腐蚀、透明件 |
S136 | 退火£HRC18 | 淬火至HRC54 | |||
M300 | HRC31~35 | 镜面模、前模、后模 | 淬火至HRC48 | ||
S136H | HRC31~36 | 预加硬、 不须淬火 | |||
黄牌钢 | HB170~220 | (大模)后模、模板、后模镶件 (含模镶件、呵镶件) | ABS、PS、 PE、PP、PA | 不耐腐蚀 | |
2738H | HRC32~38 | (小模)前模、镶件、行位 | 预加硬、 不须淬火 | ||
2316VOD | HRC35~39 | 需抛光的前模、后模、镶件、行位 | PC、PVC、 PMMA、POM、 TPE、TPU | 淬火至HRC48 | 耐腐蚀 |
2316ESR | HRC27~35 | 需纹面的前模、后模、镶件、行位 | |||
2311 | HRC29~35 | (大模)前模、后模、镶件、行位 | ABS、PS、 PE、PP | 火焰加硬至 HRC52 | 不耐腐蚀 |
K460 | 退火£HRC20 | 淬火至HRC64 | |||
NAK55 | HRC40~43 | 后模、镶件、行位 | 预加硬、 不须淬火 | ||
NAK80 | HRC40~43 | 前模、后模、镶件、行位 | ABS、PS、 PE、PP | 预加硬、 不须淬火 | |
PAK90 | HRC32~36 | 镜面模、前模、后模 | PC、PVC、 PMMA、POM、 TPE、TPU | 预加硬、 不须淬火 | 耐腐蚀、透明件 |
注:(1)大模指模坯(宽X高)大于250X350mm;
(2)氮化处理除不锈钢不宜外(如M310、S136、M300、S136H、2316VOD、2316ESR、
PAK90),其它钢料均可氮化处理,氮化后表面硬度达HRC59。
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