塑胶模具设计－单顶针板组合二次顶出机构

二次頂出

一般情況下，從模具中取出成品，無論是採用單一或者是多元件的頂出機構，其頂出動作都是一次完成。但是，由於成品的形狀特殊，或者是量產時的要求，如果在一次頂出後，成品仍然在模穴中，或者是無法自動脫落時，就需要再增加一次頂出動作。這樣的頂出動作設計，稱為二次頂出。

二次頂出，能夠讓頂出流程順暢化，對於某些頂出行程需求較大的產品，利用二次頂出可以減少頂針在頂出時施加的力量，避免頂出時造成產品上的缺陷。

單頂針板組合的二次頂出機構

所謂單頂針板組合，就是一般常見的單套頂針板組合(上頂針板及下頂針板各一)，由於僅有單套的頂針板組合，因此射出機頂出的動作僅提供傳統的一次頂出；另一次頂出就必須配合其他的模具機構設計（例如彈簧）來進行。

單頂針板的二次頂出機構，可以分成下列幾類：

1. 公母模板彈開式 2. 公母模板拉開式 3. 頂針板組合機構 4. 浮動模仁

以下，將根據各種不同的設計，提供參考的設計圖面。

公母模板彈開式二次頂出

第一段頂出發生在公母模板開啟時。彈簧將模板（或局部模仁）頂出一小段距離。

第二段頂出由頂針板作動，利用頂針將產品頂離模穴。

利用彈簧完成二次頂出，在模具結構上是最簡單的方法，需要額外加工的部分也很少。但是，彈簧的缺點（彈性疲乏），也是這種頂出方式的缺點。隨時注意彈簧是否能夠順利動作，以及檢查第一段頂出的頂出行程，是避免模具機構失效的安全措施。

公母模板彈開式二次頂出有幾種變形

1、彈簧推動模板改為彈簧推動『頂出入子』

上圖所示，是利用彈簧推動整塊模板。實際應用時，可以根據產品的造型，改為推動頂出入子。例如下圖，這樣可以減少彈簧每次推動所需要克服的重量，增加彈簧的壽命。

2、如果第一段頂出的行程不需要很長，利用優力膠代替彈簧也是一種可行的方法。

優力膠是一種人工橡膠發泡製成的材料，它的壓縮比例不高，大約只有1/3；不能像線圈彈簧一樣,壓縮比例可以達到1/2。在硬度上它與氣壓彈簧有一點相似，就是越壓到底越硬，但是它在更短的行程內會增加得更硬。它的疲勞強度也不如線圈彈簧，但只要適度的潤滑，仍然可以維持很久。

優力膠比較麻煩的問題是對溫度非常的敏感，在低溫時會變硬，在高溫時會變軟。使用者在使用上必須特別注意其壽命，模具維護時記得檢查並且更換有問題的材料。

公母模板拉開式二次頂出

雖然利用彈簧，可以在開模後進行脫料板的頂出，但是對於大型模座來說，彈簧的力量是不夠的。因此，有其他的機構來處理這樣的問題。

這種機構，我們稱為 Tension Links，如下圖

機構的組裝非常簡單，動作如下圖所示

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一般來說，為了避免機構動作出狀況，會有一些額外的機構，來保證原始的機構設計動作順利。

配合 chain link 的機構，就是鍊條。

鍊條與 chain link 的搭配動作，如下圖所示

一旦脫料板頂出後，再利用頂針機構進行二次頂出。

頂針板組合機構二次頂出

二次頂出，還可以利用頂針的變化來完成。

至於頂針採用兩截式頂針，只是在於增加頂針的強度，避免頂出時發生撓曲變形。

採用這種頂針來完成兩段式頂出，在模具結構上是最簡單的，只要在頂針板上動手腳就行了。

此處舉的例子，是利用這種機構，來進行潛伏式澆口的切斷。

頂出時，左側的頂針會先動作，直到下固定板頂到右側頂針下方以紅色線條圈起來的頂針頭時，右側的頂針才會開始動作。

這樣的二次頂出結構，可以避免潛伏式澆口在頂出時，澆口拉離成品時將成品拉傷。

側澆口也可以利用類似的方式頂出，避免在澆口位置拉傷成品。