机械制图教程—11-2部件的表达方法（图文教程）

一、部件的基本表达方法

    机器或部件的表达与零件 的表达，其共同点都是要反映它们的内外结构形状，因此，第八章介绍过的机件的各种表达方法和选用原则，不仅适用于零件，也完全适用范围于机器或部件。

    但是，零件图所表达的是单个零件，而装配图所表达的则是由一定数量的零件所组成的机器可部件。两种图的要求不同，所表达式的侧重面也就不同。装配图是以表达式机器或部件的工作原理和主要装配线关系为中心，把机器或部件 的内部构造，外部形状和零件的主要结构形状表达清楚，不要求把每个零件 的形状完全表达清楚，如图11—2所示。

二、  装配图的规定画法

（一）关于接触面（或配合面）和非接触面的画法

（1）两零件 的接触面或基本尺寸相同的轴孔配合面，只画一条线表示公共轮廓。间隙配合即使间隙较大也必须画一条线。如图11—2的主视图中注有φ50H11/h11、φ18H11/a11、φ14H11/d11的配合面及螺母7与阀盖2的接触面等，都只画一条线。

（2）相邻两零件的非接触面或非配合面，应画两条线，表示各自的轮廓。相邻两零件的基本尺寸不相同时，即使间隙很小也必须画两条线。如图11—2中阀杆I2的榫头与阀芯4的槽口的非配合面，阀盖2与阀体I的非接触面等，都是画两条线，表示各年历的轮廓。

（二）关于剖面线的画法

（1）在剖视图或断面图中，相邻两零件的剖面线的倾斜方向应相反或方向相同而间隔不同；如两个以上零件相邻时，可改变第三逐步形成零件 剖面线的间隔或使剖面线错开，以区分不同零件。如图11—2、11—3中剖面线的画法。

（2）在各部视图或断面图中，同一零件 的部面线方向和间隔 都必须相同，如图11—2所示。

（3）当被剖部分的图形面积较大时，可沿轮廓的周边画出剖面符号，如图11—3a。如仅需要画出剖视图中的一部分图形，其边界又不画波浪线时，则应将剖面线绘制整齐，强图11—3b。

（三）关于标准件和实心件纵向剖切时的画法

    在剖视图中，对于标准件（如螺栓、螺母、键、销等）和实心实意的轴、连杆、拉杆、手柄等腰三角形零件，若纵向剖切且剖切平面通过其基本轴线（或对称平面）时，则这些零件均按不剖绘制，如图11—2主视轶闻中的阀杆I2。当需表明标准件或实心件的局部结构时，可用局部剖视表示，如图11—2主视图中的扳手I3的方孔处和图11—3a中轴上的销孔处。

当剖切平面通过某些标准组件的轴线时，则该项组件也可按不剖绘制，如图11—4滑动轴承的油杯。

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三、装配图的特殊画法

（一）拆卸画法

    在装配图中，当某个或几个零等腰三角件遮住了需要表达式的其他结构或装配线关系，而它（们）在其他视图中又已表示清楚时，可假想将其拆去，只画出所要表达部分的视图，需说明的应在该视胃病上方加注“拆去××等”，这种画法称为拆卸画法。如图11—2的左视图是拆去扳手I3之后画出的，因它已在另两视图中表达清楚。

（二）沿结合面剖切画法

在装配图中，不表达某些内部结构，可沿两零件间的结合面剖切后进行投影，称为沿结合面剖切画法。如图11—4滑动轴承装配线图中的俯视图，就是沿底座和轴承盖的结合面剖切后画出的半剖视图。又如图11—5转子泵装配线图中的右视图（A—A剖视图），是沿泵体和泵盖的结合而（中间的垫片）处剖切后画出的。它与拆卸画法的区别在于它是剖切而不是拆去。 

（三）单独画出零件的某视图的画法

    在装配图中，不表示某零件的形状，可另外单独画出该零件的某一视图，并加标注。如图11—5转子泵中按B投射方向，单独画出了其中零件泵盖的视图“B”，并做了相应的标注“耱盖B”或标注零件序号××的“零件××B”。

（四）假想画法

1.运动零（部）件极限位置表示法

    在装配线图中，当需要表示运动零（部）件的运动范围或极限位置时，可将运动件画在一个极限位置（或中间位置）上，另一极限位置（或两极限位置）用双点画线画出该运动件的外形轮廓。如图１１１—６三唾齿轮机构主视图中手柄和本书图１—１０中摇杆的运动极限位置画法。

２．相邻装配图中，当需要表示与本部件有装配线或安装关系但又不属于本部件的相邻其他零（部）件时，可用双点画线画出议决零（部）件的部分外形轮廓。如图１１—５主视图和图１１—６左视图（Ａ—Ａ展开）中的双点画线分别表示感谢了转子泵的相邻零件机架和三星齿轮传动机构的相邻部件床头箱。

（五）展开画法

    为表示齿轮传动顺序和装配线关系，可按空间轴系传动顺序沿其各轴线剖切后依次展开在同一平面上，画出剖视图，并在剖视图上加注“×—×展开这种画法称为展开画法。如图１１—６左视图（Ａ—Ａ“展开”），但“展开二字也可省略。

（六）夸大画法

    在装配图中,对于薄片零件、细丝弹簧或较小的斜度和锥度、微小的间隙等，当无法按实际尺寸画出，或者虽能如实画出，但不明显时，可将其夸大画出，即允许将该部分不按原绘图比例而适当加大，以使图形清晰。如图11—5转子泵主视图中示体与泵 盖间的垫片（涂黑处），右视图（A—A）中螺钉与泵体、泵盖光孔的非三班倒间隙，都采用了夸大画法。

（七）简化画法

（1）在装配线图中，零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽等允许不画出；螺栓、螺母的倒角和因倒角而产生的曲线允许省略，如图11—7中所示。

（2）在装配图中，滚动轴承按GB/T4459.—1998规定，可可采用特征画汉或规定画法，见本书§9—5。图11—7中滚动轴承采用了规定（简化）画法。但同一图样中，一般只通允许采用同一种画法。

（3）在装配线图中，若干相同的零件组（如螺纹紧固件组等），允许详细地画出一处，其余各处以点画线表示其位置，如图11—7中的螺钉 画法。

（4）在剖视图或断面图中，若零件的厚度在2mm民下时，允许用涂黑代替剖面符号，如图11—7中的垫片。如果是玻璃或其他材料不宜涂黑时，可不画剖面符号。

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