机械制图教程—11-3装配图的视图选择（图文教程）

    装配线图视图表达的重点是清晰地反映机器或部件的工作原理、装配线关系及各零件的主要结构形状，而不侧重表达每个零件 的全部结构形状。因此，画装配线轶闻选择表达方案时，应在满足上述表达式重点的前提下，力求使绘图简便，乍图方便。

一、装配图视图选择的步骤和原则

（一）分析表达对象，明确表达内容

    一般从实物和有关资料了解机器或部件的功用、性能和工作原理入手，仔细分析各零件的结构特点以及装配关系，从而明确所要表达的具体内容。

（二）主视图的选择

1.投射方向

    通常选择最能反映机器或部件的工作原理、传动系统、零件间主要的装配关系和主要结构特征的方向作为主视图的投射方向。但由于机器或部件的种类、结构特点不同，并不是都用主视图来表达上述要求。

    通常沿主要装配干线或主要传动路线的轴线剖切，以剖视图来反映工作原理和装配线关系，并兼顾考虑是否适宜采用特殊画法或简化画法 。

2.安放位置

    画主视图，应将机器或部件按其工作位置（或安装位置）放置，即应符合“工作位置原则”。

（三）其他视图的选择

    主视图确定后，还要选择适当的其他视图来补充表达机器或部件的工作原理、装配关系和零件的主要结构形状。为此，应考虑以下要求：

（1）视图数量要依机器或部件的复杂程度而宣，在满足表达重点的前提下，力求视图数量少些，以使表达简练。还要适当考虑有利于合理布置图形和充分利用幅面。

（2）应优先选用基本视图，并取适当剖视补充表达有关内容。

（3）要充分利用机器或剖件的各种表达方法每个视图都要有明确目的和表达重点，避免对同一内容的重复表达。

二、配图视图选择举例

[例11—1]  以柱塞泵（图11—8）为例，讨论装配图表达方案的选择过程。

（一）分析表达对象，明确表达要求

    由图11—8柱塞泵的轴测分解图和有关资料可知，柱塞泵是机器中用以输送润滑油或压力油的一种重要部件。它由泵体、泵套、衬盖、柱塞轴、凸轮、滚动轴承、弹簧、单向阀、密封零件以胶一些标准件，共22种零件组成。

1.工作原理

    运动从轴10输入，轴10通过键19带动凸轮22转动，凸轮22的曲面与柱塞11的端面接触，推动柱塞11在泵套6内向左作直线移动，压缩弹簧4，即由凸轮的回转换为梯形塞的直线运动；当凸轮22继续转动不顶推柱塞11时，弹簧4伸张使柱塞11向右移动。柱塞11向右移动时，泵套6内腔容积增大，进油阀（位于泵体左下方的单向阀）开启，完成吸油过程；柱塞11向左移动时，泵套6内腔容积减小，出油阀（仅次于泵体左上方和单向阀）开启，完成压油过程。轴带动凸轮每转一周，柱塞往复移动一次，完成一次吸油和一次压油过程。

2.装配关系

泵套6在泵体7内无相对运动。柱塞内的弹簧4，其松紧可由螺塞15调节。泵套6与泵体7左端及衬盖20与泵体7前端各用三个和四个螺钉紧固。位于泵体左端上、下方的两个单向阀，一个是出油，一个是进油口，互不干扰，并可互调安装。单向阀由阀体I2、弹簧3、球I3、球托I4和调节塞2组成，并垫有油封圈I。弹簧3的松紧可由调节塞2调节。泵体7的底板处有安装用的四个螺栓孔和两个定位销孔。油杯5和滚动轴承8都是标准组件，油杯是为润滑凸轮，两滚动轴承是为了支承轴10，以改善工作情况。

    由此可知，柱塞泵主要有四条装配线干线：

（1）驱动部分（轴系零件）；

（2）柱塞工作部分（柱塞、泵套等）；

（3）进出油口部分（单向阀）；

（4）泵体及其密封部分。

    通过以上分析，对柱塞泵的零件组成、工作原理、装配关系及零件的主要结构形状，已有一定了解，为视图选择提供了条件。

（二）选择视图，初步确定表达式方案

    图11—9为柱塞泵的初步表达方案，采用主、俯、左三个基本视图，到运动件柱塞压缩终了最左极限位置，并在这三个基本视图上作了适当的局部剖视。

1.选择主视图

    主视图按柱塞泵的工作位置。用了较大范围的局部剖视，侧重反映柱塞泵的内部构造、柱塞工作部分和进出油口部分，并兼顾反映了泵体前部与衬盖的连接情况及泵体底板上的安装孔、销孔的分布情况。

2.选择其他视图

    俯视图用两处局部剖视，侧重反映了柱塞驱动部分系零件，泵体左端与泵套及泵体前端与泵盖的连接情况，并兼顾反映了柱塞泵的上部外形结构。

主、俯视图联系起来，可以充分表达梯形塞泵的内部构造、工作原理、装配线关系和零件的主要结构形状，基本上满足了表达需要。为了进一步反映泵体与泵套的连接情况和泵体上安装孔情况以及柱塞泵左端外部结构，又用了左视图，在安装孔处作了较小范围的局部剖视。三个基本视图表达各有侧重，相互补充，构成了一个较完整的表达方案。

（三）分析调整，确定最后表达方案

    从与装配、安装相关的零件形状方面分析，上述表达方案中对泵体的后部外形表达还不很完整清楚，因此，可增加一个后视投射方向的局部视图（“零件7A”）单独表达泵体后部外形；泵体的右部空腔形状表达也不很明显清楚，可增加一个剖视图，并采用简化画法（“零件7B—B），如图11—10所示的最后表达方案。注出尺寸、技术要求并填写序号、明细栏和标题栏，即完成梯形塞泵装配图。

    开始学习画装配图章时，可由部件（10～20种零件）的成套零件图拼画装配图，逐步培养和提高对机器或部件的表达能力。 

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