加工五金冲压件使用的模具要定期的维护，每个部件维护措施都不一样，今天讲的是五金冲压件模具中脱料板怎么维护的？
先看一下脱料板的拆卸
脱料板的拆卸可以先用两把起子平衡撬起，再用双手平衡使力取出。遇到拆卸困难时，应检查五金冲压件模具内是否清理感觉，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料引起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置，
脱料板的组装
组装脱料板时，先将凸模和脱料板清理干净，在导柱和凸模导入处加润滑油，将其平稳放入，再用双手压到位，并反复几次、如太紧，应查明原因（导柱和导套导向是否正常，各部位是否有损伤，新换凸模是否能顺利过脱料板，位置是否正确），再做相应处理；
固定板有压块的，要检查脱料背板上让位是否足够，脱料板与凹模间的材料接触面，长时间冲压产生压痕，当压痕严重时，会影响五金冲压件的压制精度，造成生产的五金冲压件尺寸异常不稳定等，需对脱料镶块和脱料板进行维修或重新研磨；
等高套筒应作精度检查，它不等高时会导致脱料板倾斜，其精密导向平稳弹力功能遭到破坏，须加以维护；
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