关于液压技术知识问答(图文教程)

1、油泵不上油的原因一般有哪几类
答:油泵不上油一般有以下几点原因:

①原动机与泵间连接失效,泵不工作;

②油泵转向不对;

③有污物阻塞;

④连接在管道上的阀有损坏,使管道堵塞;

⑤泵的内部泄漏过大;

⑥管道泄流过大.

2、简述液压控制阀的分类及作用.
答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件,用以控制液流方向,调节压力和流量,从而控制执行元件的运动方向,运动速度,动作顺序,输出力或力矩.控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀,压力控制阀,流量控制阀三大类.

 

3、如何理解液压系统中的空穴现象?

答:液体流动中某一点的压力低于当时温度下饱和蒸汽压力时,液体就开始沸腾形成气泡,而原来溶于油液中的空气,常温、常压下,溶于液体中的空气约为9---12%,游离出来,形成气泡,这些气泡混杂在油液中形成气穴,破坏了油液的连续状态,这种现象称为空穴现象。

 

4、什么叫液压泵的排量,理论流量,实际流量和额定流量?它们之间有什么关系?

答:液压泵的排量V是指泵轴转一转所排出油液的体积,取决于液压泵密封腔的几何尺寸。理论流量qt是指不考虑液压泵泄漏损失情况下,液压泵在单位时间内输出油液的体积,排量和理论流量之间的关系是:qt=nV。(n——液压泵的转速)实际流量q是指考虑液压泵泄漏损失时,液压泵在单位时间内实际输出的油液体积。由于液压泵在工作中存在泄漏损失,所以液压泵的实际输出流量小于理论流量。

额定流量qs是指泵在额定转速和额定压力下工作时,实际输出的流量。泵的产品样本或铭牌上标出的流量为泵的额定流量。

 

5、齿轮泵的液压径向力不平衡是怎样产生的?会带来什么后果?消除径向力不平衡的措施有哪些?

答:齿轮泵产生的液压径向力不平衡的原因有二个方面:一是液体压力产生的径向力。二是困油现象产生的径向力,致使齿轮泵径向力不平衡现象加剧。

齿轮泵由于径向力不平衡,把齿轮压向吸油一侧,使齿轮轴受到弯曲作用,影响轴承寿命,同时还会使吸油腔的齿轮径向间隙变小,从而使齿轮与泵体内产生摩擦或卡死,影响泵的正常工作。

消除径向力不平衡的主要措施:开压力平衡槽等。

 

6、胶管装配应注意哪些事项?

答:胶管装配应注意:胶管直线装配时,要有一定的长度余量,以适应胶管因温度、压力变化或引起的胀缩,避免胶管和管接头间受到拉伸力。胶管装配时或系统工作时均不允许扭曲现象。胶管不能靠近热源,无法避开时应装设隔热板

 

7、什么是液压基本回路?按照不同的作用分为哪些?

答:基本回路是指系统中起某一作用或控制某一参数的由部分元件和管路构成的单元回路。按照不同的作用基本回路分:压力控制回路,  速度控制回路,方向控制回路。

 

8、画出液控单向阀的图形符号;并根据图形符号简要说明其工作原理。


答:

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(2)a当压力油从油口P1进入,克服弹簧力,推开单向阀阀芯,压力油从油口P2流出;

b当压力油需从油口P2进入,从油口P1流出时,控制油口K须通入压力油,将单向阀阀芯打开。

 

9、比较节流阀和调速阀的主要异同点。

答:

(1)结构方面:调速阀是由定差减压阀和节流阀组合而成,节流阀中没有定差减压阀。

(2)性能方面:a相同点:通过改变节流阀开口的大小都可以调节执行元件的速度。b不同点:当节流阀的开口调定后,负载的变化对其流量稳定性的影响较大。而调速阀,当其中节流阀的开口调定后,调速阀中的定差减压阀则自动补偿负载变化的影响,使节流阀前后的压差基本为一定值,基本消除了负载变化对流量的影响。

 

10、低压齿轮泵泄漏的途径有哪几条?中高压齿轮泵常采用什么措施来提高工作压力的?

答:

(1)低压齿轮泵泄漏有三条途径:一是齿轮端面与前后端盖间的端面间隙,二是齿顶与泵体内壁间的径向间隙,三是两轮齿啮合处的啮合线的缝隙。

(2)中高压齿轮泵常采用端面间隙能自动补偿的结构,如:浮动轴套结构,浮动(或弹性)侧板结构等。

11、何谓液压传动?其基本工作原理是怎样的?

答:

(1)液压传动是以液体为工作介质,利用液体的压力能来实现运动和力的传递的一种传动方式。

(2)液压传动的基本原理为帕斯卡原理,在密闭的容器内液体依靠密封容积的变化传递运动,依靠液体的静压力传递动力。

 

12、现有两个压力阀,由于铭牌脱落,分不清哪个是溢流阀,哪个是减压阀,又不希望把阀拆开,如何根据其特点作出正确判断?

答:从外观上看溢流阀有进油口、出油口和控制油口,减压阀不但有进油口、出油口和控制油口,还多一个外泄油口。从而进行判断。

 

13、容积节流调速回路的优点是什么?试与节流调速回路、容积调速回路比较说明。

答:节流调速回路具有低速稳定性好,而回路效率低的特点;容积调速回路具有低速稳定性较差,而回路效率高的特点;容积节流调速回路的优点是具有低速稳定性好,而回路效率介于前二者之间,即回路效率较高的特点。

 

14、设备检修人员,在生产现场如何对液压系统的故障进行判断?
答:液压系统的故障是各种各样的,而产生故障的原因也是多种原因的综合结果。当液压系统出现故障的时候,绝不能毫无根据的乱拆,更不能把系统中的元件全部拆下来检查。设备检修人员可利用“四觉诊断法”,分析判断故障产生的部位和原因,从而决定排除故障的方法措施。
所谓“四觉诊断法“,即指检修人员运用触觉、视觉、听觉和嗅觉来分析判断液压系统的故障。
(1)触觉,即检修人员根据触觉来判断油温的高低(元件及其管道)和振动的大小;
(2)视觉,机构运动无力,运动不稳定,泄漏和油液变色等现象,倘若检修人员有一定的经验,完全可以凭视觉的观察,做出一定的判断;
(3)听觉,即检修人员通过听觉,根据液压泵的异常声响,溢流阀的尖叫声及油管的振动等来判断噪声和振动大小;
(4)嗅觉,即检修人员通过嗅觉,判断油液变质和液压泵发热烧结等故障。


15、液压系统中控制阀基本分哪三类?

答:压力控制、流量控制、速度控制;

 

16、对额定压力是2.5兆帕的齿轮泵进行性能试验时,当泵输出的油液直接接油箱,管道阻力忽略不计,泵的输出压力是多少?

答:0。

 

17、我国法定计量单位中,力矩的单位名称是什么?

答:牛顿米

 

18、液压泵工作时长生噪声的原因?

答:溢流阀、先导阀发卡。工作压力建立不起来。溢流阀调压弹簧折断。溢流阀主阀芯卡住或移动不灵活。油泵内泄严重,工作压力建立不起来。油箱油位低,油泵吸油不足或不吸油。

 

19、处理油箱或液压系统故障时,先做那些工作?

答:停止传动动力系统,清理油箱上杂物和尘土,关闭油箱上的进气截止阀、排气截止阀,确认邮箱内气体排尽,卸掉管路中压力,方可拆卸油箱和管路,及液压系统的零部件及接头,在有压力情况下,溅出液压油和零部件飞出伤人,拆卸的液压系统管路和零部件,注意清洗和密封保存,保证系统清洁,防止二次污染,维修后系统能正常工作。

 

20、何谓液压泵的困油?请说明困油引发的后果。
答:液压泵正常工作时变化着的密封容积应该与配油装置的相应吸排油腔相通。由泵结构的原因形成的“闭死容积”(不与吸油腔、排油腔相通)叫困油现象。“困油”将导致液体受挤压使压力升高,或产生局部真空造成气浊。其后果是功率损失增加、油温升高、引起噪声和振动,影响泵工作的平稳和寿命。

 

21、说明什么是液压油?

答:液体传动,是用液体作为介质,利用液体的压力和动能来传动能量。通常将利用压力能的液压系统所使用的液压介质称为液压油。

 

22、液压系统的组成?

答:

1)动力元件 油泵。齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。

2)执行元件(又称液动机)。包括油马达和油缸。

3)操纵元件(又称控制、调节装置)。包括单向阀、溢流阀、节流阀、换向阀等。

4)辅助元件。包括油箱、油管、管接头、蓄能器、冷却器、滤油器及各种控制仪表等。

 

23、论述液压传动的优缺点?
答:液压传动的优点有:
(1)液压传动能方便地实现无级调速,调速范围大;
(2)在相同功率的情况下,液压传动能量转换元件的体积较小,重量较轻;
(3)工作平稳,换向冲击小,便于实现频繁换向;
(4)便于实现过载保护;
(5)操纵简单,便于实现自动化,特别是水电气控制联合使用时,易于实现复杂的自动工作循环;
(6)液压元件易于实现系列化,标准化和通用化。
缺点有:
(1)液压传动中的泄漏和液体的可压缩性,使传动无法保证压挤的传动比;
(2)液压传动有较多的能量损失,故传动效率不高,不宜作远距离传动;
(3)液压传动对油温的变化比较敏感,不宜在很高和很低的温度下工作;
(4)液压传动出现故障时不易找出原因。

 

24、溢流阀在液压系统中有何功用?
答:溢流阀在液压系统中有以下作用:

(1)起溢流作用;

(2)起安全保护作用;

(3)作卸荷阀用;

(4)作远控调压阀用;

(5)作高低压多级控制;

(6)作顺序阀用;

(7)用于产生背压。

 

25、液压系统的常见故障有哪些?
答:液压系统的故障种类很多,常见的有以下几种:

(1)系统产生噪声和振动;

(2)运动部件爬行;

(3)系统中压力不够;

(4)运动部件速度不正常;

(5)油温过高;

(6)换向阀启动不正常。

 

26、液压系统对液压油的要求?

答:

1)适宜的黏度。黏度高系统运行速度慢,黏度低,系统压力下降。

2)润滑性能良好。防止各类磨损。

3)抗氧化性好。液压油多与空气接触,易被氧化。

4)抗剪切性好。液压油在经过泵、阀件、微孔等元件时,要经受剧烈的剪切作用。

5)防腐蚀性好。由于水分和空气的作用,液压元件的高精度和光洁程度的部位会发生锈蚀,严重影响液压系统的正常工作。

6)抗乳化性好。液压油在工作中可能从不同的途径混入水,水能引起进水锈蚀、促进液压油挥发、形成沉淀、形成乳化液,严重影响液压系统的正常工作。

7)抗泡沫性好。含有气泡的影响能量的传递和加速液压油的氧化。

8)清净性好。不清净的油害处有三:一是堵塞过滤器孔,二是滑动部位的动作困难,三是使滑动部位早期磨损。

9)对密封材料的影响小。液压油一是使密封材料溶胀、软化现象;二是使密封材料硬化。使密封材料失去密封性。

 

27、液压油的选用?

答:在一般情况下,选用液压油应从一下几方面考虑:

1)工作压力;

2)工作温度;

3)工作环境;

4)泵阀类型及液压系统特点;

5)摩擦副的形式及其材料

6)选择适合液压系统要求的黏度。

 

28、液压系统中的油箱有何功用?
答:油箱的功用主要是储存油液,此外,还起着散发油液中的热量,逸出混在油液中的气体,沉淀油中的污物等作用。

 

29、常用液压泵是怎样分类的?

答:液压泵的种类很多,按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等;按输出油方向能否改变

可分为单向泵、双向泵;按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵;按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。

 

30、简述ZL50装载机变速箱操纵阀的组成及各组成部分的功用。

答:ZL50装载机变速箱操纵阀由调压阀、分配阀、切断阀组成。

⑴ 调压阀:起调压和安全保护作用。

⑵ 分配阀:操纵各换档制动器(或离合器)的接合和分离,进行换档。

⑶ 切断阀:当踩下左制动踏板制动时,使换档制动器分离,变速箱换入空档;制动结束后,使换档制动器自动接合,变速箱恢复原来的档位。

31、变速器漏油原因分析?维修方法?

 答:原因:

⑴ 油封损坏(正常老化,不正常轴磨损)

⑵ 油温过高,运动中产生高压,,压力挤出造成漏油。

⑶ 变速箱内部零件的磨损造成油温过高,油稀引起漏油。

维修:①更换油封,②标准油高,③更换损坏零件。

 

32、简述液压控制阀的分类及作用?

答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件,用以控制液流方向,调节压力和流量,从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。

 

33、简述蓄能器的作用?

答:蓄能器的作用主要有:在短时间内借供应大量的压力油;保持系统的压力;当油泵发生故障时,短时间继续供油;吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。

 

34、简述外啮合齿轮泵的特点及应用?

答:外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强,对油液污染不敏感。缺点是:噪音较大,输出油量不均,由于油腔压力在于吸油腔压力,使齿轮和轴承受力不均,因此磨损快,泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统,也有的用于中层液压系统。

 

35、油泵不上油的原因一般有哪几类?

答:油泵不上油一般有以下几点原因:

①原动机与泵间连接失效,泵不工作;

②油泵转向不对;

③有污物阻塞;

④连接在管道上的阀有损坏,使管道堵塞;

⑤泵的内部泄漏过大;

⑥管道泄流过大。

 

36、液压传动使用的密封材料应具备哪些性能?

答:液压传动使用的密封材料应具备以下性能:在一定温度使用范围内,有较好的稳定性,在油液中不溶解,体积变化小,不软化或硬化,弹性好,永久变形小,有适当的机械强度,耐磨性好,磨擦系数小,与金属接触不相互起反应,易于压制,价格低廉。

 

37、高压油泵噪音过大主要有哪些原因?

答:

(1)油位太低;
(2)排风不够,系统真空循环或外面油箱装配的抽水筛吸入空气;
(3)吸入装置管道中有渗漏;
(4)油液粘度太大;
(5)过滤器堵塞;
(6)连接处位移松动;
(7)调节流量过大。


38、溢流阀在液压系统中有何功用?
答:溢流阀在液压系统中有以下作用:

(1)起溢流作用;

(2)起安全保护作用;

(3)作卸荷阀用;

(4)作远控调压阀用;

(5)作高低压多级控制;

(6)作顺序阀用;

(7)用于产生背压。

 

39、试述进油路节流调速回路与回油路节流调速回路的不同之处。

答:

(1)回油路节流调速中进油路无阻力,而回油路有阻力,导致活塞突然向前运动,产生冲击;而进油路节流调速回路中,进油路的节流阀对进入液压缸的液体产生阻力,可减缓冲击。

(2)回油路节流调速,可承受一定的负值载荷。

 

40、液压转向设备跑偏的原因?

答:转向系统中各连杆连接部分磨损松动,球头球销转轴卡死,阻碍分配阀阀芯准确复中。转向分配阀阀芯与阀孔有异物,或磨损多大,阀芯不能准确复位。油路中单向阀失效,油路不能密封,回油作用于分配阀阀芯相反部位,阀芯受作用力小,导致液压转向一边沉重或跑偏。

41、使用顺序阀应注意哪些问题?

答:

(1)由于执行元件的启动压力在调定压力以下,系统中压力控制阀又具有压力超调特性,因此控制顺序动作的顺序阀的调定压力不能太低,否则会出现误动作。

(2)顺序阀作为卸荷阀使用时,应注意它对执行元件工作压力的影响。由于卸荷阀也可以调整压力,旋紧调整螺钉,压紧弹簧,使卸荷的调定压力升高;旋松调整螺钉,放松弹簧,使卸荷的调定压力降低,这就使系统工作压力产生了差别,应充分注意。

(3)顺序阀作为平衡阀使用时,要求它必须具有高度的密封性能,不能产生内部泄漏,使它能长时间保持液压缸所在位置,不因自重而下滑。

 

42、什么叫做差动液压缸?差动液压缸在实际应用中有什么优点?

答:差动液压缸是由单活塞杆液压缸将压力油同时供给单活塞杆液压缸左右两腔,使活塞运动速度提高。

    差动液压缸在实际应用中可以实现差动快速运动,提高速度和效率。

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