模具设计——氮气弹簧在模具工作中的稳定性因素
氮气弹簧无论是在工作中还是安装时，都要求相当的稳定性和可靠性。因为它的弹压力很大，一个氮气弹簧在不大的体积内，释放出几kn~几十kn的力量，并且这个过程是反复不断的进行，因此保持其工作的稳定性就显得相当重要。在安装紧固时，必须十分牢固，尤其是反置氮气弹簧或是在上模安装氮气弹簧，氮气弹簧需要随滑块的运动而不断地相对运动，只有牢固的连接，才能保证它正常、稳定的工作。
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因此往往在设计安装氮气弹簧时，在缸体或者活塞杆开设有一定深度的安装沉孔，以确保其准确定位，避免发生倾斜，这在模具结构中设计师们需要加以考虑，满足这一要求。安装不稳固将会引起氮气弹簧的损坏和模具的不必要损失，严重时可能引发危险，这一点在我们使用氮气弹簧时必须充分重视，氮气弹簧在模具中的安装紧固是非常重要的。
氮气弹簧安装紧固总的原则如下：
一：氮气弹簧的受力要平衡，尽量避免偏载；
二：安装应牢固可靠稳定；
三：不能倾斜安装，最好是在座板上开有沉孔，深度可以根据模板具体情况而定，这样可以防止氮气弹簧在工作时发生移动，同时也达到尽量减少它所占有的模具空间。
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