机械结构设计的任务是依据所确定的功能原理方案设计出实体结构

一、结构设计的任务和重要性

    经过原理方案构思仅能提出实施各分功能的原理方案图。为了生产出满足要求的产品，还必须进行结构设计。产品结构设计又称技术设计，它的任务是将原理设计方案结构化，确定机器各零部件的材料、形状、尺寸、加工和装配。因此结构设计是涉及到材料、工艺、精度、设计计算方法。


机械设计的最终成果都是以一定的结构形式所表现，并且按照设计的结构进行加工、装配出产品，以满足使用要求。因此结构设计的工作质量对满足产品功能要求有十分重要的意义。在机械零件设计时，各种计算都要以确定的结构为基础，机械设计公式都只适用于某种特定的机构或结构。如果不事先选定某种结构，机械零件的设计计算是无法进行的。

综上所述，结构设计是保证产品质量，提高可靠性，降低产品成本的重要工作。




二、结构设计的内容和步骤
结构设计内容包括:设计零部件形状、数量、相互空间位置、选择材料、确定尺寸、进行各种计算、按比例绘制结构方案总图。若有几种方案时，需进行评价决策，最后选择最优方案。在进行计算时，采用优化设计、计算机辅助设计、可靠性设计、有限元设计、反求工程等多种现代设计方法。
在进行结构设计时，还要充分考虑现有的各种条件，如加工条件、现有材料、各种标准零部件、相近机器的通用件等。

       结构设计的步骤如图。每个步骤的内容叙述如下:

       (1)明确对结构设计的要求

       主要明确对功率、扭矩、传动比、生产率、连接尺寸、相互位置、耐腐蚀性、抗蠕变性、规定的工作材料、空间大小、安装限制、制造及运输、包装等方面的要求。

       (2)主功能载体初步结构设计

       主功能载体是指承受主功能的元件(即零件或部件)，如减速箱中的齿轮和轴。在这一步骤中，主要是初步确定这些零部件的结构形状、几何尺寸和空间位置。

       (3)分功能载体的初步结构设计

      分功能包括支承、润滑密封、冷却、防松等。分功能载体如轴承、密封圈、箱体和端盖等。主要凭经验或粗略估算初步确定结构形状。

     

       (4)检查各功能载体结构的相互影响及配合性

       检查各功能载体的结构形状、几何尺寸和空间位置是否相互干涉，尽量使各部分结构之间有合理的联系。

       (5)详细设计各功能载体结构

       这部分是结构设计的重点，主要确定各功能载体的几何尺寸、相互位置等。设计人员要充分运用自己所掌握的知识、现代设计方法和手段，并考虑加工

       (6)技术和经济评价

       设计中可能有多种方案，应进行技术和经济评价，选出最优方案。

      

       因此结构设计主要包括三个方面:一是质的设计，定性分析构形(各零件形状、数目、位置关系)；二是量的设计，定量计算尺寸，决定材料；三是按比例绘制结构图。

       对于改进型设计，即改进现有产品，从分析现有产品的缺点或干扰因素出发，提出新的要求明细表。这是技术设计中有关初步结构设计和详细结构设计的各个步骤，可视情况灵活处理。图5-2为改进型设计时结构设计的步骤。

        结构设计主要目标是:保证功能、提高性能、降低成本。



机械结构是机械功能的载体，机械结构设计的任务是依据所确定的功能原理方案设计出实体结构。该结构能体现出所要求的功能，用结构设计图样表示。结构图应表示出结构件的形状、尺寸及所用的材料，同时还必须考虑加工工艺、强度、刚度、精度、寿命、可靠性及零件间的相互关系，有关造型设计及人机工程等问题也应在这一阶段解决。
结构设计包括机器的总体结构设计和零部件结构设计两方面内容，它们之间既有联系，又有区别，本章将着重讨论零件结构设计的共性问题。