Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程)

1.1 导入视图

(1)点击工具栏中【新建】按钮Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第1张,弹出如图1所示的“新建”对话框,选择“绘图”按钮,创建模型daoxiangtao的工程图;选用gb_a3模板,调入如图2所示的gb_a3图框。

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图1  “新建”对话框

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图2  GB_A3图框样式

(2)选择下拉菜单【插入】→【绘图视图】→【一般…】,弹出如图3所示的“绘图视图”对话框。

a) 在“视图类型”选项卡中“模型视图名”选为TOP面;

b) “可见区域”中选中默认设置;

c) 在“比例”选项卡中的Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第4张设置为Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第5张

d) “剖面”选项中选择“2D截面”,然后单击Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第6张按钮;Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第7张设置为“全部”;在Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第8张下拉列表中选取剖截面XSEC001,最后单击“确定”按钮;

e) 完成“剖面”的设置后,如图4所示,选择“视图显示”选项卡,选择【视图显示】→【显示线型】→【无隐藏线】→【相切边显示样式】→【无】,点击应用,完成设置。

f)  最后完成“视图状态、原点、对齐”等选项卡的设置,从而完成导向套全剖视图的绘制,如图5所示。

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   图3  一般视图“绘图视图”对话框 

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图4  选择视图的显示类型

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图5  导向套的全剖视图

(3)选中所插入的全剖主视图,选择下拉菜单【插入】→【绘图视图】→【辅助..】,通过调整如下图6所示的“绘图视图”对话框中的各个选项卡来插入A向视图如下图所示:

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图6  向视图“绘图视图”对话框

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图7  导向套的A向视图

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1.2 标注

(1)点击工具栏中的标注按钮Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第15张,弹出下图8所示的标注“菜单管理器”,通过选择所要标注的边、轴线等图元,完成导向套长度和宽度方向的尺寸标注;

注:对于直径和公差的标注,只需双击已标注的尺寸文本,通过修改如图9所示的“尺寸属性”对话框中的选项卡“属性、尺寸文本、尺寸样式”等的参数设置,从而完成圆孔、轴直径的标注,如下图10所示。

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图8 “标注”菜单管理器

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(a)“尺寸属性”对话框中“属性”选项卡

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(b)“尺寸属性”对话框中“尺寸文本”选项卡

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(c)“尺寸属性”对话框中“文本样式”选项卡

图9 “尺寸属性”对话框

 

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图10  导向套各种尺寸的标注

(2)选择菜单【插入】→【绘图符号】→【定制..】命令。系统弹出下图11所示的“定制绘图符号”对话框。

a) 在“一般”选项卡中Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第21张下拉菜单处选择“在图元上..”;

b) “分组”选项卡中MECHINED中勾选ROUGHNESS选项;

c) “可变文本”选项卡中在Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第22张后的方框中输入对应的粗糙度值;

d) 单击“确定”按钮完成如图12所示的粗糙度符号的标注。

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图11 “定制绘图符号”对话框

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图12  插入粗糙度符号图

(3)点击“标注”按钮Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第25张,弹出上图8所示的“标注”菜单管理器,选中图中图元圆角、倒角,点击鼠标中键,分别完成耳环圆角和倒角的标注,如下图13所示:

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(a) 耳环圆角的标注

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(b)耳环倒角的标注

图13  耳环圆角和倒角的标注

(4)创建基准平面

a)  选择下拉菜单【插入】→【模型基准】→【平面..】命令。系统弹出下图14所示的“基准”对话框,在此对话框中进行下列操作。

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图14  “基准”对话框图

b) 在“基准”对话框中输入基准名称A。

c) 单击该对话框中的“定义”选项组中的“在曲面上”按钮,然后选取图中面作为创建的基准面。

d) 在对话框中的“类型”选项组中按下Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第29张按钮,此时在图中显示基准。

e) 在“放置”选项中选择“在尺寸中..”从而拾取图中直径为95的尺寸。

f) 单击“基准”对话框中“确定”按钮。完成导向套基准的创建,如下图15所示。

 

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图15  “基准面”的标注 

(5)形位公差的标注:

a) 选择【插入】→【几何公差..】命令,系统弹出图16所示的“几何公差”对话框。

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(a)“几何公差”对话框中的“模型参照”选项卡

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(b)“几何公差”对话框中的“基准参照”选项卡

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(b)“几何公差”对话框中的“公差值”选项卡

图16  “几何公差”对话框 

b) 在“几何公差”对话框左边公差符号区域单击“垂直度”公差符号。

c) 定义公差参照,单击“参照”选项组中的“类型”文本框后面的下拉菜单,选取“特征”选项,在系统提示下,选择所需的导向套的特征。.

d)  定义公差的位置:单击“放置”选项组后文本框后面的下拉按钮,从弹出的列表中选取“带引线”选项,在弹出的菜单中选择“箭头”命令,完成公差位置的确定。

e) 在“基准参照”选项卡中,从下拉菜单列表中选取基准A.

f) 在公差值选项卡中,输入公差值0.05。.

g) 通过以上操作即完成了形位公差垂直度的标注,如下图17所示。

 

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图17  形位公差的标注图

h) 使用同样方法,完成其他位置处形位公差的标注。

(6)点击工具栏中“注释”按钮Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建(图文教程),Pro/E工程图教程-(12)导向套零件图创建,教程,零件,创建,第35张,弹出“菜单管理器”,选择默认设置,完成技术要求和标题栏的填写,如下图18所示。

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(a)“注释”菜单管理器

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(b) 技术要求的标注 

图18  “注释”的标注

(7)通过以上工作,最终完成了导向套的完整工程图,如图19所示。

 

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  图19  导向套的工程图

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