某公司CATIA钣金件设计规范（图文教程）

1、基本要求

1.1 软件环境要求

    三维设计软件

    采用达索公司CATIA三维设计软件，版本为V5R19。

    软件的标准环境

    CATIA三维设计软件配置环境按四方股份公司的统一配置，需将语言环境中英文均可。

1.2建模要求         

1.2.1 模型零件号（PartNumber）是零件唯一标识，对应属性列表中的“物料编码”属性。零件物理文件名称对应属性列表中的“物料代号或图号”属性；即零件本身属性中的“定义Definition”属性(文件名称中“/”符号省略)。

1.2.2根据模型图纸要求，把模型相关的所有特征用参数体现出来，参数要求有意义，不得随意增加控制尺寸。

1.2.3要求模型草图要 “全约束”，草图上的约束尺寸要和已经定义的那些参数相关联。

1.2.4模型创建完成后要使用零“部件属性 ”命令进行属性扩展操作。定义代号、名称、材料、物料编码、材料编码、单位等物料参数。

2、设计规定

    钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

对于钣金件设计，在CATIA&VPM环境下需要遵循以下规范：

2.1单个零件之间除二维图纸外，不允许有关联。

2.2命名规则，基准零件模型和设计表中的PartNumber、PartName中不能出现空格、中文、斜杠等内容，只存在数字、字母、减号和英文句号；参数名保持和图纸中一致。

2.3几何模型应是封闭的，隐藏不需要的点，线，面，线架和曲面， 在正式发出的CATIA模型文件中，产品定义应使用实体（Part Body）。

2.4由于钣金件的是同一零件厚度一致。所以若一个零件厚度不一致不能作为钣金件在钣金模块中制作模型（厚度小于6mm）。

2.5即SheetMetal Parameters，钣金参数设定功能。在这里将设定：

由于不同的板材k因子，厚度，弯曲半径等可能皆不同，所以在制作半径模型时必须先和工艺确定这些参数，再进行设计。

2.6为钣金识别功能，该功能够将零件设计制作出来的数模转为钣金件。设计师若想将在零件设计模块制作的数模转化为钣金件，在零件设计模块制作的数模必须厚度一致，弯曲半径等也与钣金参数相一致，才能成功转化，否则可能只转化部分。

2.7钣金模块制作的模型一定要考虑展开情况。即展开后的钣金件不存在重叠区域。例如下图，就是不合格模型。

2.8钣金模型的制作要考虑工艺制作情况。例如下图，柱面弯曲无法在钣金中制作，因为即使成功它也无法展开，所以制作过程会失败。

3、钣金件设计流程规范

    钣金件的设计要遵循一定的设计流程，现在以图1中所示目标零件为例，说明钣金件设计流程规范：

图1

1. 确定钣金参数。根据设计要求，在钣金件设计工作开始前，设定钣金参数，包括板材厚度、折弯半径、K因子等，如图2至图4所示。

图2

图3

图4

2. 创建钣金件草图，这里在zx面，建立草图，如图5。

图5

3. 创建面板。在完成钣金件草图之后，突出草图绘制模块。在钣金设计模块中，点击，建立面板，如图6。

图6

4. 点击，选择如图7所示平面。

图7

5. 在新的平面上，建立草图如图8。

图8

6. 点击，在弹出的对话框内profile选择第5步制作的草图，lines默认。Fixed Point默认。Angle为90度，如图9。

图9

点击确定后，得到模型如图10。

图10

7. 点击，并在弹出的对话框内选择下图所示红边。其他参数见图11对话框中所示。

图11

点击确定，得到模型如图12。

图12

8. 点击倒角，选择图13所示红边。其它参数如图13中对话框所示。

图13

9. 再次使用，选择图14所示红边，其它参数如图14中对话框所示。

图14

    点击确定，得到模型如图15

图15

10. 点击圆角，选择所示红边。其它参数如图16中对话框所示。

图16

11. 点击，并在弹出的对话框内选择图17所示红边。其他参数见图17中对话框所示。

图17

12. 点击圆角，选择图18所示红边。其它参数如图18中对话框所示。

图18

    点击确定，得到模型如图19：

图19

13.  在完成钣金件建模后，点击展开，生成生成钣金件的板的展开图，如图20：

图20

14.设置零件属性如下图

选择参数时请按下表顺序进行选择：